Productos
Fluoropolímero FEP de alto-esfuerzo resistente a grietas para revestimiento de tuberías y válvulas (Modelo: HD922)

Fluoropolímero FEP de alto-esfuerzo resistente a grietas para revestimiento de tuberías y válvulas (Modelo: HD922)

FEP HD922 resistente a grietas y alta tensión: ideal para revestimiento de tuberías y válvulas. Excelente resistencia a la corrosión y resistencia mecánica para uso industrial severo.

Resumen del producto

 

FEP HD922 resistente a grietas y alta tensión: ideal para revestimiento de tuberías y válvulas. Excelente resistencia a la corrosión y resistencia mecánica para uso industrial severo.

 

Descripción general del producto

 

El fluoropolímero HD922 FEP, diseñado para revestimiento de tuberías/válvulas, es un copolímero de tetrafluoroetileno-hexafluoropropileno de primera calidad. Con un índice de fusión de 0,8~2,0 g/10 min, hereda la inercia química del PTFE, además de una mayor procesabilidad y resistencia al agrietamiento por tensión. Forma revestimientos duraderos y sin costuras contra la corrosión y el estrés térmico, cumpliendo con los estándares globales para las industrias química, petroquímica y de tratamiento de agua.

 

Detalles del producto

 

¿Qué es el fluoropolímero FEP HD922 para revestimiento de tuberías y válvulas?
FEP es un fluoropolímero de alto-rendimiento con excelente estabilidad química y procesabilidad termoplástica. A diferencia del PTFE (que requiere una sinterización compleja), su estructura de cadena-ramificada permite un moldeo sencillo. El bajo índice de fusión del HD922 (0,8~2,0 g/10 min) garantiza una alta viscosidad del fundido para revestimientos gruesos y uniformes.


vs. PVDF/ETFE, HD922 supera: resistencia química superior a ácidos/bases fuertes que PVDF; mejor resistencia al agrietamiento por tensión que el ETFE para ciclos térmicos/de presión. A diferencia de los revestimientos de caucho, mantiene-la integridad a largo plazo, lo que reduce los costos de mantenimiento.

 

Propiedades clave del fluoropolímero HD922 FEP

 

Características clave del HD922-propiedades optimizadas (respaldadas por datos técnicos):
● Resistencia excepcional al agrietamiento por tensión: la estructura molecular adaptada resiste el agrietamiento bajo una presión de 10 MPa y ciclos de -200 grados ~200 grados. 1000-hora Prueba ASTM D1693: sin agrietamiento (40% mejor que el FEP estándar), fundamental para operaciones dinámicas.
● Inercia química superior: Inerte al 98% de ácido sulfúrico, 50% de hidróxido de sodio y solventes. La alta energía del enlace C-F (485 kJ/mol) previene reacciones, evitando la hinchazón/degradación y la contaminación del medio.
● Procesabilidad optimizada: El bajo índice de fusión permite revestimientos de 0,5 a 5 mm de espesor mediante moldeo por compresión/rotación. Se funde uniformemente a 260 ± 5 grados, revestimientos sin costuras con adherencia al metal mayor o igual a 2,8 MPa (ASTM D4541).
● Alta Resistencia Mecánica: Resistencia a la tracción Mayor o igual a 28 MPa, alargamiento Mayor o igual al 300%, soportando impactos de instalación y expansión/contracción térmica.
● Baja volatilidad y alta pureza: contenido volátil inferior o igual al 0,1%, que cumple con los requisitos alimentarios/farmacéuticos, sin contaminación de procesamiento.
● Excelente estabilidad térmica: Estable a -200 grados ~200 grados (continuo), 240 grados (a corto plazo-), adecuado para sistemas de fluidos de alta temperatura.

 

Especificación técnica de la resina FEP HD922

 

Artículo

Unidad

Especificación (HD922)

Apariencia

-

Partícula translúcida

Índice de fusión

g/10min

0.8~2.0

Resistencia a la tracción (mayor o igual a)

MPa

28

Elongación de rotura (mayor o igual a)

%

300

Gravedad relativa

-

2.14~2.17

Punto de fusión

grado

260±5

Constante dieléctrica (10⁶HZ, menor o igual a)

-

2.15

Factor de disipación (10⁶HZ, menor o igual a)

-

7.0×10⁻⁴

Contenido volátil (menor o igual a)

%

0.1

Solicitud

-

Material de moldeo con excelente resistencia al agrietamiento por tensión, principalmente para revestimiento de tuberías y válvulas

 

Embalaje y almacenamiento

 

1. Embalaje:Bolsa de PE sellada con tambor exterior, 25 kg de peso neto por tambor.

2. Almacenamiento:Mantener en un almacén seco, limpio y bien-ventilado; Evite mezclas de impurezas, vibraciones extenuantes, luz solar y lluvia.

3. Atención:Defender los daños del paquete para garantizar la limpieza agregada y la calidad del producto; La temperatura de procesamiento no debe exceder los 420 grados para evitar la liberación de gases tóxicos.

 

¿Por qué elegirnos?

 

● Fabricante profesional con más de 10 años de experiencia en exportación, brindando productos calificados y asesoramiento profesional sobre la selección y el uso de materiales.
● Equipo profesional de negocios internacionales, que ofrece respuestas rápidas en inglés, español y otros idiomas.
● Equipado con certificados profesionales (ISO 9001, REACH, RoHS, etc.) para garantizar la calidad del producto.
● Muestras gratuitas disponibles para inspección de calidad antes del pedido formal.
● Stock adecuado y rápida capacidad de personalización para satisfacer demandas urgentes.
● Compromiso de tiempo de entrega confiable para-soporte puntual de la cadena de suministro.

 

Análisis FABE

 

Característica (F)
FEP HD922 translúcido; índice de fusión 0,8~2,0 g/10 min; resistencia a la tracción Mayor o igual a 28 MPa; alargamiento Mayor o igual al 300%; punto de fusión 260 ± 5 grados; volátil Menor o igual a 0,1%; resistente a grietas por tensión.
 

Ventaja (A)
Resistencia superior al agrietamiento por tensión frente al FEP estándar; mejor resistencia química que el PVDF; mayor resistencia que el ETFE; optimizado para revestimiento grueso; fuerte adherencia al metal; baja volatilidad, alta pureza.
 

Beneficio (B)
Reduce los costos de mantenimiento y reemplazo de tuberías/válvulas gracias a la integridad del revestimiento-a largo plazo; garantiza un transporte seguro de fluidos sin contaminación del medio (ideal para uso alimentario/farmacéutico); simplifica la fabricación con un proceso de moldeo sencillo; se adapta a las duras condiciones industriales, minimizando el tiempo de inactividad; Cumple con los estándares globales para una amplia aplicabilidad en la industria.
 

Evidencia (E)
Cumple con las normas ISO 9001, REACH y RoHS; La prueba de grietas por tensión ASTM D1693 de 1000 horas confirma que no hay grietas (40% mejor que el FEP estándar); un cliente petroquímico que utilizó revestimiento HD922 redujo la frecuencia de reemplazo de válvulas en un 60 % en comparación con los revestimientos de caucho; La prueba de fuerza de adhesión (ASTM D4541) muestra una unión mayor o igual a 2,8 MPa a sustratos metálicos.

 

CTA (llamado a la acción)

 

¿Busca un fluoropolímero FEP de alta-confiabilidad para revestimientos de tuberías y válvulas? Póngase en contacto con nuestro equipo profesional para obtener muestras gratuitas de HD922 y fichas técnicas detalladas. Ofrecemos soluciones de materiales a medida y orientación de procesos. Se encuentran disponibles cantidades de pedidos flexibles, precios competitivos y entrega global. Envíe su consulta ahora o llame a nuestro representante de ventas para analizar sus necesidades específicas.

 

Características Plataforma

 

Characterization Platform

 

Control de calidad

 

Quality Control

 

Embalajes

 

25 kg/bolsa tejida, 800 kg/palé

Packagings

 

Galería de talleres

 

Workshop Gallery

 

Casos de clientes

 

product-1920-690

 

Preguntas frecuentes

 

1. ¿Cuál es la temperatura de procesamiento recomendada para HD922?

La temperatura de procesamiento debe controlarse entre 340 grados y 390 grados y no debe exceder los 420 grados para evitar la liberación de gases tóxicos. Proporcionamos pautas detalladas de parámetros de procesamiento para diferentes métodos de moldeo.

2. ¿Se puede utilizar el HD922 para el revestimiento de tuberías/válvulas de la industria alimentaria o farmacéutica?

Sí. HD922 tiene alta pureza con contenido volátil inferior o igual al 0,1%, cumpliendo con los requisitos de la industria alimentaria y farmacéutica. No lixivia sustancias nocivas, garantizando un transporte seguro de fluidos.

3. ¿Cómo se compara el HD922 con el PTFE para aplicaciones de revestimiento?

Ambos tienen una excelente inercia química, pero el HD922 tiene una mejor procesabilidad (puede moldearse mediante procesos termoplásticos estándar) sin sinterización compleja como el PTFE, lo que reduce los costos de producción. También tiene una resistencia superior al agrietamiento por tensión para condiciones de trabajo dinámicas.

4. ¿Cuál es la vida útil de la resina FEP HD922?

Cuando se almacena de acuerdo con las condiciones recomendadas (seco, fresco, sellado), la vida útil es de 2 años a partir de la fecha de producción.

5. ¿Ofrecen servicios personalizados para HD922?

Sí. Podemos ajustar propiedades como el índice de fusión y el tamaño de las partículas de acuerdo con sus necesidades específicas de procesamiento y aplicación. Póngase en contacto con nuestro equipo de I+D para obtener soluciones personalizadas.

 

Etiqueta: Fluoropolímero Fep resistente a grietas de alta-tensión para revestimiento de tuberías y válvulas (modelo: hd922), China Fluoropolímero Fep resistente a grietas de alta-tensión para revestimiento de tuberías y válvulas (modelo: hd922), fabricantes, proveedores, fábrica

Envíeconsulta