Resumen del producto
Plástico ETFE reticulado HD-X930: tenacidad, resistencia al calor y a los productos químicos y aislamiento superiores. Ideal para aplicaciones de componentes y cables de energía nuclear, automotrices y aeroespaciales.
Descripción general del producto
El plástico ETFE (XL-ETFE) reticulado HD-X930 es un material de fluoropolímero modificado que se sintetiza incorporando agentes reticulantes en una resina de etileno tetrafluoroetileno (ETFE). Como fluoropolímero termoestable, conserva las propiedades de aislamiento eléctrico y de peso ligero inherentes del ETFE al tiempo que mejora la tenacidad mecánica, la estabilidad al calor y la resistencia química a través de enlaces moleculares reticulados. Nuestro grado HD-X930 está optimizado para moldeo por extrusión, lo que lo convierte en una solución de alto-rendimiento para revestimiento y aislamiento de cables y componentes en entornos extremos como sistemas aeroespaciales, de energía nuclear y automotrices.
Detalles del producto
¿Qué es el plástico ETFE reticulado HD-X930?
Crosslinked ETFE Plastic HD-X930 is a specialized thermoset fluoropolymer engineered for demanding industrial applications. Unlike standard ETFE (a thermoplastic), HD-X930 undergoes a crosslinking process-polymer chains are bonded into a 3D network using proprietary crosslinking agents. This structural change is why it outperforms unmodified ETFE: the crosslinked bonds boost mechanical strength (tensile strength >35 MPa) y estabilidad térmica (sostiene 200 grados a largo plazo), preservando al mismo tiempo la baja densidad (1,8) y el aislamiento eléctrico del ETFE.
En comparación con otros fluoropolímeros como FEP y PTFE, HD-X930 equilibra el rendimiento y la procesabilidad: es más resistente al calor-que el FEP (que se funde ~270 grados pero tiene una menor estabilidad térmica a largo plazo-) y es más fácil de extruir en capas delgadas que el PTFE (que requiere un procesamiento especializado). Su forma de gránulos blancos (con un índice de flujo de fusión de 18 g/10 min) garantiza una fusión uniforme durante la extrusión, fundamental para un espesor constante del revestimiento de cables en aplicaciones de alta-precisión.
Propiedades clave del plástico ETFE reticulado HD{0}}X930
Cada propiedad de HD-X930 tiene sus raíces en su estructura molecular reticulada y su rigurosa formulación:
● Superior Mechanical Toughness: With a tensile strength >35 MPa (ASTM D638) and elongation at break >300%, resiste desgarros e impactos. La red reticulada 3D distribuye la tensión de manera uniforme entre las cadenas de polímero, lo que la hace un 20 % más duradera que el ETFE no reticulado-ideal para cables sujetos a tracción o vibración en sistemas aeroespaciales y automotrices.
● Resistencia al calor mejorada: Mantiene la integridad estructural a temperaturas continuas de hasta 200 grados (punto de fusión 255 grados, JIS K 7121). Los enlaces reticulados tienen una mayor estabilidad térmica que las cadenas lineales de ETFE, lo que evita la deformación en entornos con altas temperaturas-como compartimentos de motores o equipos de plantas de energía nuclear.
● Excelente resistencia química: la estructura fluorada (enlaces C-F) y la estructura reticulada lo hacen inerte a ácidos, álcalis y disolventes industriales agresivos. A diferencia del PVDF (que se degrada en bases fuertes), HD-X930 permanece estable en entornos corrosivos-críticos para pozos petroleros y componentes de procesamiento químico.
● Alto aislamiento eléctrico: Tiene un coeficiente dieléctrico de 2,5 (1MHz, ASTM D150) y una resistencia de volumen de 7×10¹¹ MΩ (ASTM D257), lo que garantiza un aislamiento confiable en cables de alto-voltaje (por ejemplo, líneas de señal de energía nuclear). Su baja pérdida dieléctrica (0,005) minimiza la interferencia de la señal, superando a muchos aisladores que no son de fluoropolímero.
● Baja fricción y peso ligero: con un bajo coeficiente de fricción (similar al PTFE) y una densidad de 1,8 (ASTM D792), reduce el desgaste en los componentes móviles (por ejemplo, líneas de frenos de automóviles) al mismo tiempo que reduce el peso-clave para la eficiencia del combustible en aviones y vehículos.
● Resistencia a la intemperie y la humedad: Los enlaces reticulados evitan la penetración de la humedad y la estructura fluorada resiste la degradación por rayos UV. Esto lo hace adecuado para cables subterráneos al aire libre (por ejemplo, líneas de comunicación de pozos petroleros) que enfrentan una exposición prolongada-a ciclos de humedad y temperatura.
Análisis FABE del plástico ETFE reticulado HD{0}}X930
Característica (F)
● Plástico ETFE reticulado (HD-X930), forma de gránulos blancos.
● Caudal de fusión: 18 g/10 min (optimizado para extrusión)
● Tensile strength >35 MPa, elongation >300 % (ASTM D638)
● Resistencia al calor: uso continuo de 200 grados, punto de fusión de 255 grados
● Aislamiento eléctrico: coeficiente dieléctrico 2,5, resistencia de volumen 7×10¹¹ MΩ
● Resistencia química (inerte a ácidos/álcalis), baja densidad (1,8)
Ventaja (A)
● Más duradero que el ETFE no reticulado (20% más resistencia a la tracción)
● Más fácil de extruir en capas finas que el PTFE; más termoestable-que el FEP
● Equilibra el diseño liviano con el desempeño en ambientes extremos
● La forma uniforme de los gránulos garantiza un procesamiento uniforme y reduce los defectos de producción.
● Cumple con los estándares globales (ASTM, JIS) para la confiabilidad de materiales industriales.
Beneficio (B)
● Para los fabricantes de cables: la compatibilidad con la extrusión aumenta la eficiencia de la producción; La calidad constante reduce los costos de retrabajo.
● Para usuarios aeroespaciales/automotrices: el diseño liviano reduce el uso de combustible/energía; La dureza garantiza la longevidad del componente en vibración/impacto.
● Para operadores de energía nuclear: la resistencia química o al calor evita fallos en los equipos en entornos corrosivos o de alto calor-, lo que mejora la seguridad.
● Para distribuidores: las aplicaciones versátiles (cables, componentes) amplían el alcance del mercado; El cumplimiento de los estándares globales facilita la certificación del cliente.
Evidencia (E)
● HD-X930 cumple con los estándares ASTM D638 (resistencia a la tracción) y JIS K 7121 (punto de fusión); El informe de prueba n.º FLURO-2024-01 confirma su estabilidad a largo plazo de 200 grados.
● Un proveedor líder de cables aeroespaciales adoptó HD-X930 para los cables internos de la estación espacial, lo que redujo el peso del cable en un 15 % y pasó 10,000+ pruebas de ciclos de vibración.
● En pruebas de líneas de frenos de automóviles, HD-X930 superó al ETFE no reticulado en una resistencia al desgaste tres veces mayor (según las pruebas SAE J2260).
Índice de rendimiento del plástico ETFE reticulado HD{0}}X930
|
ARTÍCULO |
UNIDAD |
VALOR |
ESTÁNDAR DE PRUEBA |
|
Apariencia |
~ |
Pellet blanco |
- |
|
Tasa de flujo de fusión |
g/10min |
18 |
Norma ASTM D3159 |
|
Punto de fusión |
grado |
255 |
JIS K 7121 |
|
Peso específico |
~ |
1.8 |
Norma ASTM D792 |
|
Densidad aparente |
g/ml |
1 |
JIS K6891 |
|
Resistencia a la tracción |
MPA |
>35 |
Norma ASTM D638 |
|
Elongación de rotura |
% |
>300 |
Norma ASTM D638 |
|
Coeficiente dieléctrico (1MHz) |
~ |
2.5 |
Norma ASTM D150 |
|
Pérdida dieléctrica (1MHz) |
~ |
0.005 |
Norma ASTM D150 |
|
Resistencia de volumen |
MΩ |
7×10¹¹ |
Norma ASTM D257 |
Aplicaciones típicas
Aeroespacial y Defensa:Se utiliza para aislamiento de cables en estaciones espaciales, aviones de transporte y aviónica militar. Su diseño liviano reduce el peso de la aeronave, mientras que su dureza resiste los cambios de presión y las vibraciones de la cabina.
Sistemas automotrices:Aplicado como revestimiento de cables, líneas de combustible y componentes de frenos. La resistencia al calor (200 grados) resiste las temperaturas del compartimento del motor y la baja fricción reduce el desgaste de las piezas móviles.
Energía nuclear y pozos petroleros:Ideal para líneas de comunicación por cable subterráneas y cables de señal. La resistencia química protege contra fluidos corrosivos y el aislamiento garantiza un funcionamiento seguro de alto voltaje-.
Componentes industriales:Extruido en láminas/cintas para aislamiento térmico y capas protectoras de placas de circuitos electrónicos, aprovechando su resistencia a la intemperie y sus propiedades dieléctricas.
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25 kg/bolsa tejida, 800 kg/palé

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Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)
¿En qué se diferencia el HD-X930 del ETFE estándar?
HD-X930 está reticulado (termoestable), por lo que tiene una resistencia a la tracción un 20 % mayor, una mejor estabilidad térmica-a largo plazo (200 grados frente a los 150 grados del ETFE) y una resistencia química mejorada. El ETFE estándar es un termoplástico, lo que lo hace más fácil de reprocesar pero menos duradero en ambientes extremos.
¿Se puede utilizar HD-X930 para revestimientos de cables finos?
Sí-su índice de flujo de fusión de 18 g/10 min (ASTM D3159) está optimizado para la extrusión, lo que permite formar capas de tan solo 0,1 mm manteniendo un espesor uniforme. Esto es fundamental para los cables aeroespaciales de alta-precisión.
¿HD-X930 cumple con los estándares de seguridad de la industria?
HD-X930 cumple con las normas ASTM (D638, D150) y JIS (K 7121). Es adecuado para aplicaciones aeroespaciales (cumple con SAE AS5953) y uso automotriz (cumple con ISO 6722 para aislamiento de cables).
¿Cuál es la vida útil de HD-X930?
Cuando se almacena en un almacén seco y fresco (menos o igual a 30 grados), HD-X930 tiene una vida útil de 2 años. Su forma de gránulos blancos está protegida de la humedad y los rayos UV, por lo que el rendimiento se mantiene constante durante el almacenamiento.
¿Se puede personalizar HD-X930 para aplicaciones específicas?
Ofrecemos formulaciones personalizadas: ajustamos el índice de flujo de fusión (10–25 g/10 min) para diferentes necesidades de extrusión o modificamos la densidad de reticulación para mejorar la resistencia térmica/química. Nuestro equipo técnico diseñará una solución para su caso de uso.

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