Introducción del producto
La resina termoplástica FEP (F46) es un fluoropolímero procesable-en estado fundido que combina una excelente estabilidad térmica, resistencia química y un excelente aislamiento eléctrico. Disponible en forma de gránulos, polvo y dispersión, permite soluciones de procesamiento flexibles para aislamiento de cables, equipos químicos y aplicaciones de energía avanzadas.
Descripción general del producto: resina termoplástica FEP
La resina termoplástica FEP, también conocida como F46, es un copolímero completamente fluorado de tetrafluoroetileno (TFE) y hexafluoropropileno (HFP). Ofrece un rendimiento similar al PTFE-al mismo tiempo que ofrece una verdadera procesabilidad termoplástica, lo que permite procesos de extrusión, moldeo por inyección, moldeo por compresión, recubrimiento y revestimiento utilizando equipos convencionales.
Descripción detallada del producto
La resina termoplástica FEP está diseñada para entornos industriales donde las temperaturas extremas, los productos químicos agresivos y la confiabilidad eléctrica son críticos. En comparación con muchos plásticos convencionales, el FEP exhibe una estabilidad molecular excepcional debido a su estructura completamente fluorada, lo que explica su resistencia superior al calor, los productos químicos y el envejecimiento.
Características de los materiales
Rango de temperatura de funcionamiento continuo de –85 grados a 200 grados
Resistencia a corto-plazo a condiciones extremas entre -200 grados y +260 grados
Excelente flexibilidad a bajas-temperaturas y sigue siendo resistente incluso a temperaturas cercanas a -250 grados
Excelente resistencia a ácidos, álcalis, disolventes y productos químicos oxidantes.
Baja constante dieléctrica y alta rigidez dieléctrica.
Superficie lisa con baja fricción y características antiadherentes
Tabla de especificaciones de productos de la serie PEP
1.Productos de pellets de FEP
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Categoría de producto |
Grado del producto |
Indicadores básicos de desempeño |
Escenarios aplicables |
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Gránulos de FEP |
HD921 |
MFR: 2,1-5,0 g/10 min; Resistencia a la tracción: mayor o igual a 26 Mpa; Alargamiento a la Rotura: Mayor o igual al 320% |
Especializado en capas de aislamiento de cables y fabricación de tubos-de paredes delgadas |
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HD922 |
MFR: 0,8-2,0 g/10 min; Resistencia a la tracción: mayor o igual a 28 Mpa; Alargamiento a la Rotura: Mayor o igual al 300% |
Aplicación multi-propósito en tubos termorretráctiles, aislamiento de cables, revestimientos de cables, revestimientos de válvulas de bombas y producción de películas delgadas. |
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HD925 |
MFR: 6-8 g/10 min; Resistencia a la tracción: mayor o igual a 24 Mpa; Alargamiento a la Rotura: Mayor o igual al 300% |
Resina popular procesable-por extrusión, ideal para aislamiento de cables, tubos, películas y campos de demanda de alto-rendimiento, como cables para automóviles. |
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HD926 |
MFR: 8-12 g/10 min; Resistencia a la tracción: mayor o igual a 22 Mpa; Alargamiento a la Rotura: Mayor o igual al 300% |
Producto moldeado por extrusión-, adecuado para capas de aislamiento de cables, diversos tubos y fabricación de películas. |
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HD928A |
MFR: 16-20 g/10 min; Resistencia a la tracción: mayor o igual a 20 Mpa; Alargamiento a la Rotura: Mayor o igual al 300% |
Resina de extrusión de alta-velocidad, principalmente para materiales aislantes de cables-de pequeño calibre; ampliamente adoptado en las industrias de la aviación y aeroespacial |
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HD928B |
MFR: 20-24 g/10 min; Resistencia a la tracción: mayor o igual a 20 Mpa; Elongación a la Rotura: Mayor o igual al 280% |
Extrusión de alta-velocidad aplicable, adecuada para aislamiento de cables y embalaje de componentes electrónicos relacionados. |
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HD928C |
MFR: 24-28 g/10 min; Resistencia a la tracción: mayor o igual a 20 Mpa; Elongación a la Rotura: Mayor o igual al 260% |
Resina de extrusión de alto-flujo, aplicable a la producción en masa de materiales aislantes de cables |
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HD928D |
MFR: superior a 28 g/10 min; Resistencia a la tracción: mayor o igual a 20 Mpa; Elongación a la Rotura: Mayor o igual al 260% |
Calidad de extrusión de velocidad ultra-alta-, adecuada para la producción eficiente de piezas aislantes de alambres y cables. |
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HD928F |
MFR: 28-40 g/10 min; Resistencia a la tracción: mayor o igual a 21 Mpa; Alargamiento a la Rotura: Mayor o igual al 320% |
Resina de extrusión de alto-flujo y alta-ductibilidad, ideal para la fabricación de alta-eficiencia de aislamiento de cables y productos de-paredes delgadas. |
2. Productos en polvo FEP
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Categoría de producto |
Grado del producto |
Indicadores básicos de desempeño |
Escenarios aplicables |
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Polvo de FEP |
HD924 |
MFR: >0,1 g/10 min; Tamaño promedio de partícula: 10-50 μm |
Se utiliza principalmente para el procesamiento de revestimientos de válvulas de bombas y para ingeniería de pulverización electrostática. |
3. Productos de dispersión de FEP
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Categoría de producto |
Grado del producto |
Indicadores básicos de desempeño |
Escenarios aplicables |
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Dispersión de FEP |
HD923A |
MFR: 0,8-5 g/10 min; Contenido de sólidos: 50±2%; Concentración de tensioactivo: 5 ± 1 % en peso; Valor de PH: 7,0-9,0 |
Especializado para el procesamiento de recubrimientos y tratamientos de impregnación de diversos materiales. |
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HD923B |
MFR: 5,1-10 g/10 min; Contenido de sólidos: 50±2%; Concentración de tensioactivo: 5 ± 1 % en peso; Valor de PH: 8,0-10,0 |
Ampliamente utilizado en aplicaciones de impregnación de materiales y recubrimientos industriales que requieren fluidez media. |
Nota: Todos los productos FEP anteriores cumplen con los estándares de calidad industrial, con un rendimiento estable y una calidad confiable. Para requisitos personalizados o consultas técnicas, comuníquese con nuestro equipo profesional.
Tramitación de formularios y ventajas
Para cumplir con diversos requisitos de fabricación, la resina termoplástica FEP se suministra en tres formas de procesamiento:
Pellets FEP: Diseñados para extrusión, moldeo por inyección y moldeo por compresión. Los diferentes índices de flujo de fusión permiten un control preciso sobre la velocidad de procesamiento, la calidad de la superficie y la resistencia mecánica.
Polvo FEP: optimizado para procesos de revestimiento y pulverización electrostática, formando revestimientos uniformes y{0}}resistentes a la corrosión dentro de bombas, válvulas y equipos químicos.
Dispersión de FEP: adecuada para recubrimiento, impregnación y sinterización, lo que permite capas delgadas de fluoropolímero-libres de defectos sobre sustratos complejos.
Esta flexibilidad reduce significativamente la complejidad de la fabricación en comparación con los fluoropolímeros no procesables{0}}fundidos-.
Beneficios para los compradores
Para los fabricantes de alambres y cables, FEP garantiza un rendimiento eléctrico estable y una larga vida útil en condiciones de alta temperatura y alta-frecuencia. En los sistemas de procesamiento químico, los componentes revestidos de FEP-protegen el equipo de la corrosión y minimizan los costos de mantenimiento. En sectores avanzados como las baterías de litio, las pilas de combustible, la electrólisis del agua y el tratamiento del agua, el FEP contribuye a una mayor fiabilidad del sistema y seguridad operativa.
Credibilidad técnica y evidencia
Resistencia mecánica demostrada con un rendimiento de tracción superior a 20 MPa, según el grado.
Estabilidad probada-a largo plazo mediante pruebas continuas de envejecimiento térmico
Ampliamente adoptado en cableado aeroespacial, tuberías químicas y sistemas de energía donde las fallas de materiales no son aceptables.
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